武钢冷轧汽车板多项指标破纪录
市场就是战场，订单就是命令。武钢冷轧产品经营体算账经营，抢占汽车板市场先机，强化系统反应能力，严控产品质量，开足马力保产保供。10月份，冷轧汽车板单月产量同比显著增加，创历史记录，电镀锌、热镀锌汽车板产量和现货率双双突破历史纪录。
上下协同积力汇智聚合力
制造管理部统筹安排，积极组织排产，每天开展全流程汽车板瓶颈日课会，对品种供料、物流组织、断点合同保供等问题进行协调安排，对铁水资源流向合理配置，确保汽车板全流程连续生产。
炼钢工序精心组织汽车板品种生产质量跟踪，原钢种炼成率再创新高。
热轧工序严格管控关键过程工艺，在电镀锌汽车板大幅增量的同时保证了质量的稳定控制，热镀锌GI外板后段实现零甩尾。
眼睛向内严控过程破极限
冷轧厂跟踪全流程工序的原料供应情况并及时调整生产策略，稳链保供打通物流“大动脉”，全月合同饱满机组待料停机为零。
面对超负荷的汽车板生产任务，根据产品结构拓展产线能力，热镀锌308机组眼睛向内挑战极限，不断突破设备及工艺限制，汽车外板宽度成功实现拓展。
电镀锌和热镀锌产线开展质量验证预控管理，首席师与产品师深入现场，以脱单率为抓手，组织缺陷攻关与天天读，10月电镀锌和热镀锌汽车板现货率及脱单率创历史纪录，冷轧厂7项技术质量指标全面达成。
消除隐患设备稳定保运行
冷轧厂设备系统提前策划，严格落实设备保产预案，各产线充分利用定修开展设备隐患消缺工作，对影响机组顺行的设备隐患逐一清理，制定措施，有效管控。
同时协同生产工艺加强机组设备精度确认，专注于设备的精细调整与预防性维护，显著提升了设备的功能精度与稳定性。各专业提高重要单体设备的应急处理响应速度，冷轧厂电镀锌、热镀锌汽车板作业线故障停机事故和时间同比大幅下降。
产品经营提升服务增粘性
冷轧产品经营体产销研高度融合，抢占汽车板市场先机，积极优化品种结构，增加高附加值产品订单量，强化系统反应能力，统筹协调用户紧急合同保供，每日梳理紧急合同清单。
他们深度践行“质量为根本，用户为中心，份额为目标”的经营理念。全流程协同跟踪钢卷生产，保证用户正常用材，提供“交货快、用户响应快、服务质量好”的优质服务。
战斗集结号角已然吹响，让我们激扬“气吞万里如虎”的气势，踔厉奋发，笃行不怠；以咬定青山不放松的专注，信念如磐、决心似铁，坚持聚焦现场提质创效，坚定眼睛向内实事求是，坚决放眼市场勇担使命，卯足干劲决战四季度，力争业绩再攀高峰。
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